Hvilke problemer skal man være opmærksom på i sprøjtestøbebearbejdning, når man designer flangeforme?
(1) Bearbejdning af sprøjtestøbeforme skal læses før flangeformning af formdesign
(1) Injection mold behandling i flange forme form design dække dele produkt tegning. Overlay produkttegninger (2D og 3D tegninger) er grundlaget for al procesproduktion. Før du designer den flangeformende form, er det nødvendigt at omhyggeligt læse produkttegningen af dækslet, fuldt ud forstå produktdesignideerne, funktionerne og tekniske kvalitetskrav for produktet og forudsige eller forestille sig, hvilke faktorer der vil påvirke produktkvaliteten negativt under flangeformning.
(2) Cover dele produkter DL. Fig. Studér omhyggeligt DL (2D og 3D) diagrammet af beklædningen kombineret med produkttegningen af beklædningen, klargør flangedelen (formningsdelen), flangeretningen og forholdet mellem flangeformningsprocessen og front- og tilbage processer. Forebyggelse af mulige problemer er meget vigtigt for design af flangeformning.
(2) Analyse af kvalitetsproblemer med flangeformning
Studer omhyggeligt stemplingsprocesdokumenterne for omslagsdelene, kombiner procesprøverne (hvis nogen), analyser og sammenlign de kvalitetsproblemer, der kan opstå under flangening (formning) i henhold til flangelinjens rumlige formkarakteristika, og formuler modforanstaltninger i termer af formstruktur, flangemetode og formindhold, samt konturformen af flangeindsatsens endeflade.
(3) Injection mold behandling i flange forme form design data forberedelse
Forbered de referencematerialer, der kræves til design af flangeformningsformen, såsom de tidligere lignende dele af flangeformningsformen, støbeformens nationale standard, industristandard og virksomhedsstandard, standarddele og generelle deleprøver, bør også have tolerancen af stemplingsdele, ydeevneparametrene for pladen, der anvendes i produktet og kundens krav.
Ved sprøjtestøbebearbejdning bruges formindsatser i vid udstrækning, ikke kun i den forreste form, bagformen kan ses i påføringen af indsatsen, men også i skyderen og den skrå top kan også påføres indsatsen. Så hvilken rolle spiller indsatser i sprøjtestøbebearbejdning?
1. Praktisk til forarbejdning og vedligeholdelse af sprøjtestøbeforme
Fremstillingsprocessen for sprøjtestøbeforme er ret kompliceret, og i processen med forarbejdning støder man ofte på nogle dele med kompleks struktur og speciel form, som er vanskelige at behandle og ikke lette at reparere. Til disse komplekse strukturer kan metoden til at fjerne formindsatser bruges til at reducere vanskeligheden med formbehandling og vedligeholdelse.
2. Det er befordrende for produktstøbning og afformning
Hvis der er dybe ribber eller andre strukturer, som ikke er lette at danne i produktet, er disse strukturer lette at forårsage defekter som fyldningsutilfredshed, brænding og så videre under støbning. Fjernelse af indsatsen kan effektivt løse dette problem, og mellemrummet omkring formindsatsen kan ikke kun lette udstødningen under støbning, men også forhindre det vakuum-klæbende fænomen, der kan opstå, når produktet fjernes fra formen.
3. Øg styrken af sprøjtestøbeformen
Når der er et lille indføringsområde på støbte dele såsom formkerner eller skydere, for at øge styrken af sprøjtestøbeformen og forbedre sprøjtestøbeformens levetid, kan den indsatte del skilles ad i indsatser for at øge styrken af sprøjtestøbeformen. sprøjtestøbeformen.
4. Spar materialer og reducer omkostningerne
Når formkernen eller skyderen og andre støbte dele, formen af komponenten er meget højere end andre overflader, eller det ikke er befordrende for forarbejdning, kan formindsatsen fjernes for at spare materialer og reducere forarbejdningsomkostningerne, ellers vil størrelsen stige ved fremstilling af materialer er forarbejdningen også tidskrævende, og omkostningerne medfører omkostningsspild.
5. Forkort sprøjtestøbeformens fremstillingscyklus
Når der er en dyb knogleposition i hulrummet, der skal behandles, er den praktisk at behandle, og den kan adskilles i indsatser til forarbejdning, hvilket kan forkorte behandlingstiden for sprøjtestøbeforme.
