Hvordan man håndterer utilstrækkelig fyldning af sprøjtestøbte dele
Sprøjtestøbningsbehandling fra plastpartikler til støbning af sprøjtestøbningsprodukter skal gennemgå en række strenge processer, og manglen på beherskelse af enhver proces i midten vil føre til produktkvalitetsproblemer, som deles som følger.
1. Plasts reologiske mekanik: hvordan plast flyder, orienterer og ændrer viskositet
2. Formålet, driften og resultaterne af temperatur-, tryk-, hastigheds- og kølestyring
3. Flertrins påfyldning og flertrins trykholdekontrol; Krystallinske, amorfe og molekylære/fiberorienterede effekter på proces og kvalitet
4. Hvordan påvirker justeringen af indstillingen af sprøjtestøbemaskinen processen og kvaliteten
5. Indflydelsen af intern spænding, kølehastighed og plastsvind på kvaliteten af plastdele
Forkert foderjustering, mangel på materiale eller for meget.
Materialemangel kan være forårsaget af forkert tilførselsmåling eller forkert drift af tilførselskontrolsystemet, unormal injektionscyklus på grund af begrænsninger af sprøjtestøbemaskinen eller formen eller driftsbetingelser, lavt præformmodtryk eller lav partikeltæthed i cylinderen. For partikler med store partikler og stor porøsitet bør plast med store ændringer i krystallinitetsforhold, såsom polyethylen, polypropylen, nylon osv., og plast med stor viskositet, såsom ABS osv., justeres, når materialetemperaturen er høj , og mængden af materiale bør justeres.
Når der er for meget materiale lagret for enden af cylinderen, vil skruen forbruge injektionstrykket ud over mængden for at komprimere og skubbe det overskydende materiale, der er lagret i cylinderen under injektionsprocessen, og derved i høj grad reducere plastens effektive injektionstryk kommer ind i formhulen og gør produktet svært at fylde.
Indsprøjtningstrykket er for lavt, indsprøjtningstiden er kort, og stemplet eller skruen vender tilbage for tidligt.
Smeltet plast har høj viskositet og dårlig flydeevne ved lave temperaturer, så højtryks- og højhastighedsindsprøjtning bør anvendes. For eksempel ved fremstilling af ABS-farvede dele begrænser farvestoffets høje temperaturmodstand tøndens opvarmningstemperatur, hvilket bør kompenseres af et højere indsprøjtningstryk og længere indsprøjtningstid end normalt.
Materialets temperatur er for lav.
Temperaturen på cylinderens bagende er lav, og smelten, der kommer ind i støbeformens hulrum, stiger i en sådan grad, at den er vanskelig at flyde på grund af støbeformens køleeffekt, hvilket hindrer fyldningen af den fjerne støbeform; Den lave temperatur og den høje viskositets-plastikstrømningsvanskelighed foran på cylinderen hindrer skruens fremadgående bevægelse, hvilket resulterer i et tilstrækkeligt tryk angivet af trykmåleren, men smelten kommer ind i formhulrummet ved lavt tryk og lav hastighed
