Metoder og karakteristika ved behandling af CNC-præcisionsdele

Metoder og karakteristika ved behandling af CNC-præcisionsdele
Bearbejdning af CNC-præcisionsdele er en avanceret forarbejdningsfærdighed i nutidens maskinfremstillingsindustri. Den indlæser CNC-programmet for de bearbejdede dele i CNC-værktøjsmaskinen, og værktøjsmaskinen behandler automatisk emnet efter at have modtaget CNC-programmet. CNC-bearbejdningsfærdigheder kan effektivt løse de komplekse og småskala og foranderlige behandlingsløsninger af hardwaredele og opfylde behovene i moderne produktion.

CNC-bearbejdningsprocessen involverer værktøjsvalg, skæreparametre og værktøjsbaner. CNC-bearbejdningsteknologi er kerneindholdet i CNC-programmering. Kun ved at vælge NC-programmet med kortere bearbejdningstid og den mindste værktøjsbane kan høj effektivitet og højkvalitetsprodukter opnås. CNC-bearbejdningsprocessen kan opdeles i grovbearbejdning, hjørnerengøring og efterbehandling. Ved skrubbearbejdning af ikke-standarddele bør der bruges et større værktøj, og en stor mængde arbejdsemnetillæg bør hurtigt afskæres ved værktøjsmaskinens maksimale effekt for at gøre fine dele ru. Princippet for knivvalg er hovedsageligt at overveje, om produktets affasede bueoverflade er for lille. Efter valg af knive bestemmes knivlængden. I princippet skal værktøjslængden være større end bearbejdningsdybden.
De værktøjer, vi bruger, har alle et synspunkt og skal generelt rydde vinklen på trinaksen. Vi fræser en underskæring, hvor vi skal rydde hjørnet.

Fordelene ved denne metode er som følger: For det første er det praktisk for slibeakslen på kværnen hurtigt at trække slibeskiven tilbage, og længden vil ikke blive påvirket af slibning af endefladen. For det andet vil endefladen blive fuldstændig berørt under samlingen, og endefladen bliver mindre.