Formtemperatur refererer til formhulens overfladetemperatur i kontakt med produktet under sprøjtestøbning. Fordi det direkte påvirker produktets afkølingshastighed i formhulrummet og dermed har stor indflydelse på produktets iboende ydeevne og udseendekvalitet. I denne artikel diskuteres fem punkter, som har indflydelse på formtemperaturen på kvalitetskontrol af injektionsdele. Indholdet af pakkematerialesystemet for fremragende produkter er vedtaget til venners reference
Procesbetingelserne for sprøjtestøbning er blevet forklaret på Huanke Precisions officielle hjemmeside. I dag vil Huanke Precision fortsætte med at tale om en anden vigtig faktor, der påvirker kvaliteten af sprøjtestøbningsdele: handlingstid, det vil sige plastprodukters støbecyklus.
Sprøjtestøbning fabrik sprøjtestøbning produkt forarbejdning almindelige defekter og behandlingsmetoder
Sprøjtestøbefabrikker støder ofte på produkter med utilstrækkelig glans, når de behandler sprøjtestøbte dele. Lav glans betyder, at overfladen er mørk og mat, og gennemsigtigheden af gennemsigtige produkter er lav. Der er mange årsager til dårlig glans. Generelle produktoverfladeglansfejl kan opdeles i følgende tre typer: skimmelsvamp, ukorrekte støbeforhold, ukorrekt brug af råmaterialer.
I processen med sprøjtestøbning, hvis det konstateres, at plastproduktets geometriske form er ustabil, og fejlen i den ydre dimension er relativt stor, kan det være, at kompressionsforholdet i formens indre hulrum er relativt lille; længden af støbedelen af støbeformen er relativt lille; dimensioneringsmuffen er deformeret, eller formen er Den specifikke temperatur er ikke ensartet.
Rimelig skimmelstruktur. Princippet for formdesign er at sikre tilstrækkelig styrke, stivhed, koncentricitet, neutralitet og rimelig blanking gap og reducere spændingskoncentrationen for at sikre, at de dele, der produceres af formen, opfylder designkravene, så de vigtigste arbejdsdele af formen (som f.eks. De konvekse og konkave matricer på stansematricen, de bevægelige og faste matricer af sprøjtestøbeformen, de øvre og nedre matricer på matricesmedningsmatricen osv., kræver høj styringspræcision, god koncentricitet og rimelig afblændingsafstand.
