Matriceforarbejdning refererer til forarbejdning af formnings- og blankningsværktøjer, herunder udstansningsmatricer og skærematricer. Normalt består formen af en øvre form og en nedre form, materialet dannes under påvirkning af pressen, og stålpladen placeres mellem den øvre form og den nederste form. Når pressen åbnes, opnås arbejdsemnet bestemt af formen på formen, eller det tilsvarende skrot fjernes. Arbejdsstykker så store som bilinstrumentbrætter og så små som elektroniske stik kan støbes med forme. En progressiv matrice refererer til et sæt forme, der automatisk kan flytte det behandlede emne fra en station til en anden og opnå støbte dele på sidstnævnte station. Matricebearbejdningsteknologi inkluderer: fire-slids-matrice, ekstruderingsmatrice, sammensat matrice, blanking-matrice, progressiv matrice, stansematrice, udstansningsmatrice osv.
Fræsere bruges til at bearbejde planer, trin, riller, forme overflader og skære emner på CNC-bearbejdningscenterfræsemaskiner, hvilket har stor indflydelse på kvaliteten af emner, så hvordan vælger man en passende fræser? Hvad er principperne?
Plastform er en forkortelse for en kombineret form til ekstrudering, injektion, kompression, blæsestøbning og lavskumstøbning. De koordinerede ændringer af formen konvekse, konkave form og hjælpestøbningssystem kan behandle en række plastdele med forskellige størrelser og former.
Formbearbejdning refererer til forarbejdning af formnings- og blankningsværktøjer. Derudover inkluderer det skærematricer og udstansningsmatricer. Matricebearbejdningsteknologi omfatter: skærematricer, stanseemner, kompositmatricer, ekstruderingsmatricer, fire-slide matricer og progressive matricer, prægematricer, udstansende matricer osv. Men uanset hvilken branche det er i, er kvalitet altid en af de spørgsmål, vi ønsker at overveje, og det er kun en begrænset overvejelse. Det er også mere end i en branche, der involverer livssikkerhed, kvalitet er altid i første række, der er intet valg. .
mellem de to pulsudladninger skal der være nok pausetid, aflade elektriske korrosionsprodukter, således at elektrodemediet fuldstændig deionisering, genopretter dielektriske egenskaber, for at sikre, at hver pulsudladning ikke er på samme punkt, for at undgå lokale forbrændinger, for at for at få gentagne pulsudladninger jævnt.
WPC metalfinish er effektiv på alle overflader i og uden for maskinen, hvor der kræves øget styrke. Dette er især effektivt til glideflader og maskindele, der kræver smøring. Hvis WPC metaloverfladebehandlingsprocessen udføres på en række forskellige maskiner med høj friktion, vil maskinen føles bedre. Fordi WPC metal efterbehandling ikke er en ny teknologi udviklet til en industri, er det ikke almindeligt kendt. Folk indså dog efterhånden, at det kunne øge styrken og gøre delene kompakte.
