I den nuværende fremstillingsindustri er CNC-bearbejdning en meget vigtig forarbejdningsmetode, og mange virksomheder og producenter bruger denne metode til forarbejdning. Hovedsageligt fordi CNC-bearbejdning tager kortere tid og har høj præcision. Sammenlignet med traditionel bearbejdning kan det spare mere tid. Det kan færdiggøre dele eller produkter med højere præcision og mere kompleks struktur. Forarbejdning af autodele
Bearbejdning af CNC-præcisionsdele er en avanceret forarbejdningsfærdighed i nutidens maskinfremstillingsindustri. Den indlæser CNC-programmet for de bearbejdede dele i CNC-værktøjsmaskinen, og værktøjsmaskinen behandler automatisk emnet efter at have modtaget CNC-programmet. CNC-bearbejdningsfærdigheder kan effektivt løse de komplekse og småskala og foranderlige behandlingsløsninger af hardwaredele og opfylde behovene i moderne produktion.
Folk siger ofte bearbejdning af ikke-standarddele, så hvor meget ved du om egenskaberne ved behandling af ikke-standardiserede CNC-dele! Jeg vil dele med dig karakteristikaene ved CNC-ikke-standard-delebehandling!
Der er mange årsager til overskæringen af emnet i cnc-behandling. Hvis emnet er overskåret, vil det blive repareret efter svejsning, og emnet vil blive kasseret direkte. Især når den store form bearbejdes, er det det mest besværlige at støde på overskæringen af emnet. Hvordan man håndterer det, vil jeg dele med dig min arbejdserfaring nedenfor.
Procesanalyse er præprocesforberedelsen til hardware CNC-drejning. Hvorvidt processen er rimelig eller ej, har en vigtig indflydelse på den senere programmering, værktøjsmaskinens bearbejdningskraft og delenes bearbejdningsnøjagtighed. For at kompilere et rimeligt og nyttigt bearbejdningsprogram skal programmøren ikke kun forstå CNC-drejebænkens driftsprincip, funktionelle egenskaber og struktur. Behersk programmeringssproget og programmeringsformatet, og behersk også emnebearbejdningsteknologien, bestem den rimelige skæremængde og vælg korrekt værktøjs- og emneopspændingsmetoden. Derfor bør vi følge de generelle procesretningslinjer og kombinere egenskaberne ved CNC-drejebænke for at analysere CNC-drejningsprocessen for bearbejdning af hardwaredele i detaljer.
Præcisionsbeslag kan skæres efter produktionsbehov, og så kan der skæres lidt tilbehør eller CNC-bearbejdes, og præcisionsbeslag skal bruges som beholder til skæring og stansning, efterfulgt af svejsning, derefter slibning og olieindsprøjtning. Efter at tilbehøret er lavet færdigt. Det skal mindes om, at små dele også skal galvaniseres eller sprøjtes på overfladen efter slibning. Der er mange tilfælde af batchbehandling af præcisionsmetaldele, så produktionsmetoden og cyklussen for præcisionsmetalforarbejdning er forskellig fra driftsspecifikationerne og processerne for generel produktforarbejdning.
