Sprøjtestøbningsprocessen for gennemsigtige plastprodukter er streng
På grund af den høje lystransmission af gennemsigtig plast skal producenter af plastprodukter kræve strenge overfladekvalitetskrav til plastprodukter, og der må ikke være markeringer, porer og blegning. Tågehalo, sorte pletter, misfarvning, dårlig glans og andre defekter, så i hele sprøjtestøbningsprocessen på råvarer, udstyr. Designet af forme og endda produkter skal være meget opmærksomme på og stille strenge og endda særlige krav. For det andet, fordi gennemsigtig plast for det meste har et højt smeltepunkt og dårlig flydeevne, for at sikre produktets overfladekvalitet, er det ofte nødvendigt at foretage finjusteringer af procesparametrene såsom høj temperatur, injektionstryk, injektionshastighed osv. , således at plastindsprøjtningen ikke kun kan fylde formen, men heller ikke vil producere intern stress og forårsage produktdeformation og revner. Derfor skal der udføres strenge operationer fra klargøring af råmaterialer, krav til udstyr og forme, sprøjtestøbeprocesser og råvarehåndtering af produkter.
For det første kan tilberedning og tørring af materialet påvirke produktets gennemsigtighed, fordi det indeholder eventuelle urenheder i plasten, så det opbevares og transporteres. Under fodringsprocessen skal der lægges vægt på tætning for at sikre, at råvarerne er rene. Især råvarerne indeholder fugt, som vil få råvarerne til at forringes efter opvarmning, så sørg for at tørre, og ved sprøjtestøbning skal tørrebeholderen bruges til fodring. Det skal også bemærkes, at under tørringsprocessen skal indgangsluften filtreres og affugtes for at sikre, at råmaterialerne ikke bliver forurenet. Dens tørreproces, såsom tørreprocessen af transparent plast: materialeproces, tørretemperatur (°C), tørretid (h), materialelagtykkelse (mm), bemærkninger: pmma70~802~430~40pc120~130>6 <30 varm luftcirkulation tørring PET140~1803~4, kontinuerlig tørring fodringsanordning foretrækkes.
For det andet, rengøring af tønde, skrue og dets tilbehør for at forhindre råmateriale forurening og i skruen og tilbehør depression lagret gamle materialer eller urenheder, især dårlig termisk stabilitet af harpiksen eksisterer, så før brug, efter nedlukning bruges skruen rengøringsmiddel til at rense hvert stykke, så det ikke må klæbe til urenheder, når der ikke er skrue rengøringsmiddel, kan bruges PE, PS og andre harpikser til at rense skruen. Ved midlertidig standsning, for at forhindre, at råmaterialerne forbliver ved høj temperatur i lang tid og forårsager opløsning, bør tørretumbleren og tøndetemperaturen reduceres, såsom PC, PMMA og andre tøndetemperaturer skal reduceres til under 160 °C . (Beholderens temperatur for PC bør reduceres til under 100°C)
For det tredje, i formdesignet skal være opmærksom på problemet (herunder produktdesign) for at forhindre dårlig tilbagestrømning eller ujævn afkøling forårsaget af dårlig plaststøbning, overfladefejl og forringelse, generelt i formdesignet, skal være opmærksom på følgende point. a = Vægtykkelsen skal være så ensartet som muligt, og udtagningshældningen skal være stor nok; b = Overgangsdelen skal være gradvis. Slanke overgange for at forhindre skarpe hjørner. Skarp kantgenerering, især pc-produkter må ikke have hak; c = port. Løberen skal være så bred og kort som muligt, og portpositionen skal indstilles i henhold til krympekondenseringsprocessen, og en kold materialebrønd skal om nødvendigt tilføjes; d = formoverfladen skal være glat, ruheden lav (mindre end 0,8); e = udstødningshul. Tanken skal være tilstrækkelig til at udlede luften og gassen fra smelten i tide; f = bortset fra PET, må vægtykkelsen ikke være for tynd, generelt ikke mindre end lmm.
