Forarbejdningsteknologi af præcisionsindsprøjtning støbeform hulrum dele
1) Plast har fordelene ved let vægt, stor specifik styrke, god isolering, høj støbeproduktivitet og lav pris. Plast er blevet en god erstatning for metaller, og der er en tendens til plastificering af metalmaterialer.
2) På grund af udviklingskravene til letvægt og lavt energiforbrug har materialesammensætningen af autodele undergået tydelige ændringer ved at erstatte stål med plast. Fra perspektivet af anvendelsen af bilplast i ind- og udland er mængden af bilplast blevet et vigtigt symbol for at måle det tekniske niveau af bilproduktion.
3) Sprøjtestøbning
Fordi det kan danne en række produkter med kompleks struktur, præcis størrelse og metalindsatser på én gang, og støbecyklussen er kort, kan det være en form med flere hulrum, og de gamle omkostninger er lave ved masseproduktion, og det er let at realisere automatisk produktion, som indtager en vigtig position i plastforarbejdningsindustrien.
Til sprøjtestøbebearbejdning kræves det generelt, at hårdheden af hulrumsdelen er én værdi, og lejlighedsvis højere. Bearbejdningsmetoderne, der kan bruges efter termisk bortskaffelse, er begrænset til specialbehandling såsom slibning, elektrisk bearbejdning og kemisk korrosion, men CNC fræse- og bearbejdningscentre kan også bruges til at bearbejde, men omkostningerne ved værktøjet er dyrt, så fokus af processen er, hvordan man opdeler, hvilken behandling der placeres før termisk bortskaffelse, og hvilken der placeres efter termisk bortskaffelse, for at minimere de gamle omkostninger, forbedre effektiviteten og indpakningskvaliteten.
På grund af de mange forskellige plastdele i sig selv er strukturen af hulrumsdele også meget anderledes. Forskelligt fra skabelonen er det ikke meningsfuldt at beskrive processen med en hulrumsdel, vores mening er, at en lille mængde legeret stål af høj kvalitet med mindre termisk behandlingsdeformation skal vælges i valget af materialer, således at for mindre dele, den kan behandles på plads én gang før termisk bortskaffelse, og den færdige del poleres ganske enkelt efter vakuum termisk bortskaffelse. For det andet, for generelle dele, såsom skruehuller, vandvejshuller, skubbe-forhuller osv., skal de behandles før varm bortskaffelse, og overfladen af hulrummet og kernen efterlader et efterbehandlingstillæg. For det tredje, som med forskallingsprocessen, skal du gøre et godt stykke arbejde med benchmarkkonvertering før og efter termisk bortskaffelse. Procesvejen for hulrumsdele kan defineres som grov, halvfindrejning eller fræsning, termisk bortskaffelse, finslibning, elektrisk bearbejdning eller overfladebortskaffelse, polering osv.
For at forbedre kvaliteten af sprøjtestøbebearbejdning, ud over at forbedre designniveauet, er det afgørende at forstå procesarrangementet af dette link Godt procesarrangement er forudsætningen for sprøjtestøbebearbejdning for at forbedre kvaliteten af sprøjtestøbeform forarbejdning, skal vi først forbedre procesniveauet.
