Anvendelsesomfanget af plastprodukter er mere og mere omfattende, såsom: husholdningsapparater, instrumenter og målere, byggeudstyr, bilindustri, daglig hardware og mange andre områder, andelen af plastprodukter er hurtigt stigende. Men med den stigende tendens til industriprodukter og daglige produkter af plast forbedres styrken og præcisionen af plastprodukter og andre aspekter også, derfor er det nødvendigt at udføre for at få formen til at opnå bedre styrke og præcision to-farve støbeform injektion proces teknologi.
UV-plastiksprøjtestøbte dele er en slags overfladebehandlingsteknologi, overfladen af de generelle plastsprøjtestøbte dele, efter UV-behandling kan gøre produktets overfladeeffekt mere lys, og det er ikke let at blive ridset, hovedteknologisk sprøjtet på overfladen af et lag gennemsigtig olie, skal tørre efter UV-lys, forklar alle under de sprøjtestøbte plastdele
I processen med sprøjtestøbning skyldes sprøjtestøbningsprodukter høj temperatur. Dette er let at få plastikdele til at brænde. I dag vil vi gøre status over, hvilke faktorer der får sprøjtestøbningsprodukter til at brænde.
Afkølingstiden for delen refererer normalt til tidsrummet fra plastsmelten fylder hulrummet i sprøjtestøbeformen, indtil delen kan åbnes og tages ud. Tidsstandarden for at tage delen ud ved at åbne formen er ofte baseret på den del, der er færdighærdet, har en vis styrke og stivhed og vil ikke blive deformeret og revnet, når formen åbnes og udstødes.
Der er mange årsager til klæbning og dårlig afformning af sprøjtestøbeprodukter, og formfejl er en af hovedårsagerne. Årsagerne og behandlingsmetoderne er som følger:
Plastprodukter er meget almindelige i produktionsfejl, og der er forskellige farveprodukter. Men under sprøjtestøbningsprocessen af den samme batch af produkter findes fænomenet farveafvigelse ofte. Hvad er årsagen til dette? Hvordan løses det? I dag vil redaktøren af Huanke Precision besvare dette spørgsmål for dig.
