CNC dreje dele Producenter

Til sprøjtestøbebearbejdning kræves det generelt, at hårdheden af ​​hulrumsdelen er én værdi, og lejlighedsvis højere. Bearbejdningsmetoderne, der kan bruges efter termisk bortskaffelse, er begrænset til specialbehandling såsom slibning, elektrisk bearbejdning og kemisk korrosion, men CNC fræse- og bearbejdningscentre kan også bruges til at bearbejde, men omkostningerne ved værktøjet er dyrt, så fokus af processen er, hvordan man opdeler, hvilken behandling der placeres før termisk bortskaffelse, og hvilken der placeres efter termisk bortskaffelse, for at minimere de gamle omkostninger, forbedre effektiviteten og indpakningskvaliteten.

Karakteristikaene ved plastsprøjtestøbning bestemmes af råmaterialets egenskaber, og der er to hovedpunkter: den ene er plastsmeltens påfyldningsaktivitet under injektion, og den anden er plastens krympeposition i formhulrummet, når det afkøles og hærdes. Disse to punkter bestemmer forskellen mellem sprøjtestøbeformen og sværhedsgraden af ​​sprøjtestøbeformens design. Ved design af sprøjtestøbeforme er det nødvendigt at spørge om egenskaberne af de forarbejdede plastråmaterialer, så den designede sprøjtestøbeform er mere rimelig, og plastens egenskaber udnyttes nyttigt i designprocessen. Derfor er de spørgsmål, der skal overvejes i sprøjtestøbedesignprocessen, som følger.

Præcisionshardware kan skæres efter produktionsbehov, og så kan noget lille tilbehør bearbejdes ved gong-skæring eller CNC-bearbejdning, og præcisionshardwaredele skal skæres og stanses, derefter svejses, derefter slibes og sprøjtes. Efter at tilbehøret er lavet færdigt. Det skal mindes om, at små dele også skal galvaniseres eller sprøjtes på overfladen efter slibning. Der er mange tilfælde af batchbehandling af præcisionshardwaredele. Derfor er nøjagtigheden af ​​hardwaredele næsten afgørende for produktets kvalitet. Jo mere præcise hardwaredelene er, desto højere vil nøjagtighedskravene være. Så hvorfor forringes bearbejdningsnøjagtigheden af ​​præcisionshardwaredele?

Graterne, også kendt som flyvende kant, overløb, overløb osv., forekommer for det meste i støbeformens skilleposition, såsom: støbeformens skilleflade, skyderens glidende del, indsatsens revner, porer i ejektorstangen osv. Hvis overløbet ikke løses i tide, vil det blive udvidet yderligere, så det danner en del af det prægede formkollaps, hvilket forårsager konsekvent obstruktion. Revner i indsatser og topstangporer får også produktet til at sætte sig fast på formen, hvilket påvirker frigivelsen.

Sprøjtestøbebehandling i sprøjtestøbemaskineproduktionen af ​​plastprodukter skal generelt arbejde i et højtemperaturmiljø på 150 grader Celsius til to hundrede grader Celsius, så i processen med fremstilling af sprøjtestøbeforme skal udvælgelsen af ​​råmaterialer være stor opmærksomhed, som vil spille en afgørende rolle i den overordnede sprøjtestøbningslevetid og kvaliteten af ​​de producerede plastprodukter, så Jiangyin sprøjtestøbebehandling i udvælgelsen af ​​sprøjtestøbestålråmaterialer skal opfylde hvilke ydeevnekrav?

Plaststøbestruktur: Den inkluderer hovedsagelig en hunform med et variabelt hulrum, der består af et kombineret substrat til en hunform, en hunkomponent og en kombineret kortplade til hunform. Den konvekse form kombinerer substratet, den mandlige formkomponent, den mandlige kompositkort og formen Et hul med en variabel kerne, der består af en hulrumsafskæringskomponent og en sideskåret kombineret plade.