Brugerdefineret PEEK stud Producenter

Sprøjtestøbning er en almindeligt anvendt fremstillingsproces til fremstilling af plastdele. En lang række produkter fremstilles ved hjælp af sprøjtestøbning, og de varierer meget i størrelse, kompleksitet og anvendelse. Sprøjtestøbeprocessen kræver brug af sprøjtestøbemaskiner, råmaterialer, plast og forme. Plasten smeltes i en sprøjtestøbemaskine og sprøjtes derefter ind i en form, hvor den afkøles og størkner til dele. Det næste afsnit beskriver trinene i denne proces mere detaljeret.

Når vi vælger en CNC-behandlingsproducent, bør vi ud over at overveje prisfaktoren være mere opmærksomme på kvaliteten af ​​emnet, fordi et emne af god kvalitet vil være mere holdbart og give større fordele. Så hvordan forbedrer man kvaliteten af ​​emnet under fire-akset CNC-bearbejdning?

PEEK -ark, det kinesiske navn er polyetherether -ketonark, er en ny form for konstruktion af plastfolie ekstruderet fra PEEK -råvarer. PEEK board har god sejhed og stivhed, det har fremragende træthedsbestandighed og opretholder god sejhed og materialestabilitet ved høje temperaturer. Med disse fremragende omfattende egenskaber bruges delene, der behandles af PEEK-plader, i vid udstrækning i bilstik, varmevekslingsdele, ventilbøsninger, oliehavsdele i dybhavet og i maskiner, olie, kemikalier, atomkraft, jernbanetransit, elektronik og medicin, osv. Der er en bred vifte af applikationer på området.

I processen med sprøjtestøbning, hvis det konstateres, at plastproduktets geometriske form er ustabil, og fejlen i den ydre dimension er relativt stor, kan det være, at kompressionsforholdet i formens indre hulrum er relativt lille; længden af ​​støbedelen af ​​støbeformen er relativt lille; dimensioneringsmuffen er deformeret, eller formen er Den specifikke temperatur er ikke ensartet.

Rimelig skimmelstruktur. Princippet for formdesign er at sikre tilstrækkelig styrke, stivhed, koncentricitet, neutralitet og rimelig blanking gap og reducere spændingskoncentrationen for at sikre, at de dele, der produceres af formen, opfylder designkravene, så de vigtigste arbejdsdele af formen (som f.eks. De konvekse og konkave matricer på stansematricen, de bevægelige og faste matricer af sprøjtestøbeformen, de øvre og nedre matricer på matricesmedningsmatricen osv., kræver høj styringspræcision, god koncentricitet og rimelig afblændingsafstand.

Størrelsen af ​​sprøjtestøbning skal ikke kun opfylde kravene til brug og installation, men også overveje forarbejdning og fremstilling af formen, udstyrets ydeevne og strømmen af ​​råmaterialer. Kontroller strengt de faktorer, der påvirker nøjagtigheden af ​​sprøjtestøbte dele, herunder fremstillingsnøjagtigheden af ​​støbeformen, plastkomponenter og procesforhold. Overfladeruheden af ​​sprøjtestøbning bestemmes af støbeformens ruhed, så støbeformens overfladeruhed er et niveau lavere end produktets, og kravene opfyldes ved slibning og polering. De sprøjtestøbte dele vil producere kølesvind i formhulrummet, hvilket gør det vanskeligt at tage de sprøjtestøbte dele ud. For at lette udtagningen af ​​formen bør der derfor også tages hensyn til, at de indvendige og ydre overflader parallelt med udtagningsretningen har tilstrækkelige udtagningshældninger.