ketron kig hpv stang Producenter

Der er ofte forskellige problemer, når man laver sprøjtestøbebearbejdning, hvad er de generelle problemer, der opstår ved sprøjtestøbebearbejdning?

plastforarbejdningsindustrien er ret kraftig, med den kontinuerlige fremskridt inden for materialeteknologi, sprøjtestøbningsprocessen er nu mere og mere moden, mange producenter har været i stand til at mestre denne teknologi til at producere og behandle plast. Midt i sprøjtestøbningsprocessen anvendes efterspørgslen ofte på nogle få forme, og kvaliteten af ​​formen påvirker simpelthen kvaliteten af ​​plastprodukter til en vis grad, så for operatøren er påføringen af ​​rørformen den grundlæggende krav. Hvilke begivenheder skal du være opmærksom på midt i påføringsprocessen af ​​sprøjtestøbeforme?

Præcisionshardware kan skæres efter produktionsbehov, og så kan noget lille tilbehør bearbejdes ved gong-skæring eller CNC-bearbejdning, og præcisionshardwaredele skal skæres og stanses, derefter svejses, derefter slibes og sprøjtes. Efter at tilbehøret er lavet færdigt. Det skal mindes om, at små dele også skal galvaniseres eller sprøjtes på overfladen efter slibning. Der er mange tilfælde af batchbehandling af præcisionshardwaredele. Derfor er nøjagtigheden af ​​hardwaredele næsten afgørende for produktets kvalitet. Jo mere præcise hardwaredelene er, desto højere vil nøjagtighedskravene være. Så hvorfor forringes bearbejdningsnøjagtigheden af ​​præcisionshardwaredele?

Poleringsbehandling er en forarbejdningsteknologi til overflademodifikation ved bearbejdning af akselpræcisionsdele, og denne forarbejdningsmetode bør også være opmærksom på skønhed og praktisk. Enkel akselpolering refererer til en metode til at modificere overfladen af ​​emnet med en fil, smergelklud og sandpapir.

Forudsætningen for succes med plastforme er hovedsageligt et rimeligt design af plastform. Designet af plastforme er relativt vigtigt, og den samme struktur kan produceres på flere måder.

PSU har en bred vifte af applikationer. Inden for elektronik og elektricitet kan PSU bruges til at fremstille forskellige elektriske dele såsom kontaktorer, konnektorer, transformatorisolatorer, tyristorhætter, isoleringsmuffer, spolespoler, terminaler og slæberinge og print af printkort, bøsninger, dæksler, tv systemdele, kondensatorfilm, børsteholdere[1], alkaliske batteribokse osv.; inden for bil- og rumfartsområdet kan PSU bruges til at fremstille komponenter til beskyttelsesdæksler, elektriske gear, batteridæksler, detonatorer, komponenter til elektronisk tændingsenhed, belysningskomponenter, indvendige dele af fly og udvendige dele af fly, ydre beskyttelsesdæksler til rumfartøjer osv. Den kan også bruges til PSU til fremstilling af armaturbafler, elektriske transmissioner, sensorer osv. Efterspørgslen efter polysulfonpolymerer, der bruges til fremstilling af kabinedele på verdensmarkedet, fortsætter med at vokse.