støbte PVDF dele Producenter

Den traditionelle femakse CNC-bearbejdningsproces kan forårsage affaldsdele på grund af temperatur eller andre behandlingsteknikker. I modsætning til almindelig metalbearbejdning kan nogle gummi- eller plastforme ikke genbruges efter at være blevet skrottet. For virksomheder Den femaksede behandling af gummiforme kan i høj grad påvirke nettovinsten, men valget af femakset behandling af gummiforme viser mange fordele.

PSU har en bred vifte af applikationer. Inden for elektronik og elektricitet kan PSU bruges til at fremstille forskellige elektriske dele såsom kontaktorer, konnektorer, transformatorisolatorer, tyristorhætter, isoleringsmuffer, spolespoler, terminaler og slæberinge og print af printkort, bøsninger, dæksler, tv systemdele, kondensatorfilm, børsteholdere[1], alkaliske batteribokse osv.; inden for bil- og rumfartsområdet kan PSU bruges til at fremstille komponenter til beskyttelsesdæksler, elektriske gear, batteridæksler, detonatorer, komponenter til elektronisk tændingsenhed, belysningskomponenter, indvendige dele af fly og udvendige dele af fly, ydre beskyttelsesdæksler til rumfartøjer osv. Den kan også bruges til PSU til fremstilling af armaturbafler, elektriske transmissioner, sensorer osv. Efterspørgslen efter polysulfonpolymerer, der bruges til fremstilling af kabinedele på verdensmarkedet, fortsætter med at vokse.

mellem de to pulsudladninger skal der være nok pausetid, aflade elektriske korrosionsprodukter, således at elektrodemediet fuldstændig deionisering, genopretter dielektriske egenskaber, for at sikre, at hver pulsudladning ikke er på samme punkt, for at undgå lokale forbrændinger, for at for at få gentagne pulsudladninger jævnt.

Højtydende plastprofiler ekstruderes ved støvsugning, som har bedre densitet end plastdele, og samtidig undgår man defekter såsom nedsat styrke af svejselinjer forårsaget af sprøjtestøbte dele; højteknologiske profiler er velegnede til små partier og meget efterspurgte dele. Højtydende plastprofiler dækplader, stænger og rør, blandt andre.

Overfladekvaliteten af ​​CNC-bearbejdede dele er ofte påkrævet ved brugen af ​​delene. For eksempel kræver mange dele høj overfladehårdhed, såsom formens støbedele. Overfladekvaliteten skal opfylde delenes funktionelle krav.

Til sprøjtestøbebearbejdning kræves det generelt, at hårdheden af ​​hulrumsdelen er én værdi, og lejlighedsvis højere. Bearbejdningsmetoderne, der kan bruges efter termisk bortskaffelse, er begrænset til specialbehandling såsom slibning, elektrisk bearbejdning og kemisk korrosion, men CNC fræse- og bearbejdningscentre kan også bruges til at bearbejde, men omkostningerne ved værktøjet er dyrt, så fokus af processen er, hvordan man opdeler, hvilken behandling der placeres før termisk bortskaffelse, og hvilken der placeres efter termisk bortskaffelse, for at minimere de gamle omkostninger, forbedre effektiviteten og indpakningskvaliteten.