Nylon66 glideliste Producenter

Hvis temperaturen er for høj, vil de lavmolekylære stoffer i kernedannende midlet blive dissekeret og fordampet, hvilket reducerer de aktive ingredienser i kernedannelsesmidlet, reducerer lysstyrkens forbedringseffekt, og den højere temperatur vil ødelægge nogle krystalkerner af PP Huaxia, reducere midten af ​​heterogen kernedannelse, så modifikationseffekten er lav; Hvis temperaturen er for lav, er evakueringen af ​​kimdannelsesmidlet ikke god, og lysstyrkeeffekten er dårlig. Derfor er det særligt vanskeligt at vælge en passende støbetemperatur for at forbedre klarheden.

Sammenlignet med PTFE er fordelene ved PEEK-materiale høj styrke, god slidstyrke, høj mekanisk styrke ved høj temperatur, dimensionsstabilitet, god krybemodstand og sprøjtestøbning.

Generelle præcisionssprøjtestøbeforme har to indikatorer, nemlig udstyrsnøjagtighed og formfejl. Førstnævnte er svær at sammenligne på grund af forskellen i størrelse og produkttykkelse og repræsenterer det omfattende niveau af sprøjtestøbemaskiner. Generelt er vægtgentagelsesfejlen for almindelige sprøjtestøbemaskiner 1%. En god maskine kan nå 0,8%, mindre end 0,5% er en præcisionsmaskine, og mindre end 0,3% er en ultra-præcisionsmaskine. Så hvad er de vigtigste faktorer, der påvirker præcisionssprøjtestøbeprodukter?

Sprøjtestøbning, en fremstillingsproces, der involverer sprøjtning af smeltet plast eller metal i en form for at skabe dele, er blevet rygraden i moderne industri. Fra de mindste komponenter i elektronik til de største dele i biler, sprøjtestøbningsbearbejdede dele er allestedsnærværende i vores daglige liv.

Vi er nødt til at se på ting som en arbejdsholder for at sikre, at den er robust, og at den ikke fremmer harmoniske problemer eller vibrationer under bearbejdning. Vi skal sikre os, at vi ikke bruger unødvendigt lange værktøjer, der nemt kan vende eller øge chancen for at snakke. I højhastighedsprocesser skal vi sikre, at vi bruger et massebalanceret værktøj, der er klassificeret i henhold til den programmerede RPM, der anvendes. Men hvad hvis alle de ting, der er nævnt ovenfor, er i orden?

Der er mange årsager til overskæringen af ​​emnet i cnc-behandling. Hvis emnet er overskåret, vil det blive repareret efter svejsning, og emnet vil blive kasseret direkte. Især når den store form bearbejdes, er det det mest besværlige at støde på overskæringen af ​​emnet. Hvordan man håndterer det, vil jeg dele med dig min arbejdserfaring nedenfor.