PEEK dyser Producenter

Produktdesign: Forarbejdning af plastprodukter holder afrundingen og øger udtagningshældningen. Form: 1. Formoverfladepolering. 2. Træk i det hvide statusvækstfingerbøl. 3. Bekræft, at skillefladen ikke har omvendte spænder og luftudløbere, og reparer den med oliesten. Sprøjtestøbningsproces: 1. Under forudsætning af grundig fyldning af det beklædte produkt, accepter det lavest mulige sprøjtetryk. 2. Bekræft, at der ikke er noget problem med produktets størrelse og udseende, reducer holdetrykket, holdetiden eller annuller holdetrykket. 3. Juster formens temperatur og afkølingstid. Når vi er i sprøjtestøbning af færdige plastprodukter, støder vi normalt på idéen om produktblegning, vi kan først analysere blegningen ud fra metoderne menneske, maskine, materiale, metode og ring, og klassificere og opsummere alle de komponenter, der påvirker produktet; Undersøg igen den proces, der åbnes af produktet.

Der er mange årsager til overskæringen af ​​emnet i cnc-behandling. Hvis emnet er overskåret, vil det blive repareret efter svejsning, og emnet vil blive kasseret direkte. Især når den store form bearbejdes, er det det mest besværlige at støde på overskæringen af ​​emnet. Hvordan man håndterer det, vil jeg dele med dig min arbejdserfaring nedenfor.

PEEK -materialer, PEEK -stænger og PEEK -plader er yderst funktionelle materialer opfundet og patenteret af britiske Victrex. PEEK-stænger og PEEK-plader har fremragende omfattende funktioner, som anden generel plast ikke kan matche blandt højt funktionsdygtige polymerer og er velegnede til forskellige barske forhold. Den fremragende miljøfunktion er blevet succesfuldt og meget udbredt inden for rumfart, bilindustri, elektronisk halvleder, elektromekanisk og andre industrier, hvor efterspørgslen er mere krævende. Det er det foretrukne materiale for brugerne at udvikle nye produkter og forbedre produktets levetid og pålidelighed.

Procesanalyse er præprocesforberedelsen til hardware CNC-drejning. Hvorvidt processen er rimelig eller ej, har en vigtig indflydelse på den senere programmering, værktøjsmaskinens bearbejdningskraft og delenes bearbejdningsnøjagtighed. For at kompilere et rimeligt og nyttigt bearbejdningsprogram skal programmøren ikke kun forstå CNC-drejebænkens driftsprincip, funktionelle egenskaber og struktur. Behersk programmeringssproget og programmeringsformatet, og behersk også emnebearbejdningsteknologien, bestem den rimelige skæremængde og vælg korrekt værktøjs- og emneopspændingsmetoden. Derfor bør vi følge de generelle procesretningslinjer og kombinere egenskaberne ved CNC-drejebænke for at analysere CNC-drejningsprocessen for bearbejdning af hardwaredele i detaljer.

Når vi vælger en CNC-behandlingsproducent, bør vi ud over at overveje prisfaktoren være mere opmærksomme på kvaliteten af ​​emnet, fordi et emne af god kvalitet vil være mere holdbart og give større fordele. Så hvordan forbedrer man kvaliteten af ​​emnet under fire-akset CNC-bearbejdning?

Nogle gange viser de forarbejdede injektionsprodukter krympning og depression. Hvad er der galt? Hvad forårsager disse situationer?