PI dele Producenter

Afkølingstiden for delen refererer normalt til tidsrummet fra plastsmelten fylder hulrummet i sprøjtestøbeformen, indtil delen kan åbnes og tages ud. Tidsstandarden for at tage delen ud ved at åbne formen er ofte baseret på den del, der er færdighærdet, har en vis styrke og stivhed og vil ikke blive deformeret og revnet, når formen åbnes og udstødes.

Produktdesign: Forarbejdning af plastprodukter holder afrundingen og øger udtagningshældningen. Form: 1. Formoverfladepolering. 2. Træk i det hvide statusvækstfingerbøl. 3. Bekræft, at skillefladen ikke har omvendte spænder og luftudløbere, og reparer den med oliesten. Sprøjtestøbningsproces: 1. Under forudsætning af grundig fyldning af det beklædte produkt, accepter det lavest mulige sprøjtetryk. 2. Bekræft, at der ikke er noget problem med produktets størrelse og udseende, reducer holdetrykket, holdetiden eller annuller holdetrykket. 3. Juster formens temperatur og afkølingstid. Når vi er i sprøjtestøbning af færdige plastprodukter, støder vi normalt på idéen om produktblegning, vi kan først analysere blegningen ud fra metoderne menneske, maskine, materiale, metode og ring, og klassificere og opsummere alle de komponenter, der påvirker produktet; Undersøg igen den proces, der åbnes af produktet.

I processen med sprøjtestøbebearbejdning vil udvælgelsen af ​​råmaterialer spille en vigtig rolle i sprøjtestøbeformens samlede levetid og kvaliteten af ​​de producerede plastprodukter, så hvilke ydeevnekrav skal opfyldes, når man vælger Jiangyin sprøjtestøbeform til behandle stålråmaterialer?

CNC-præcisionsbearbejdning er faktisk eksponentiel kontrolbearbejdning, skriv først designtegningerne ind i programmet, og tilslut derefter computeren til CNC-værktøjsmaskinen, kontroller driften af ​​CNC-værktøjsmaskinen gennem programmering, fuldfør behandlingen af ​​præcisionsemner, CNC-præcisionsbearbejdning er hovedsageligt velegnet til små partier, en række forskellige emner behandling, præcisionsbearbejdning, det materiale, det bruger, er strenge krav, ikke alle materialer er egnede.

drejefræsningsmassen kan dække behandlingen af ​​det femaksede bearbejdningscenter, men den femaksede kan ikke udføre bearbejdningen af ​​drejefræsningsmassen. Dreje- og fræsemasse er faktisk en udvidelse af drejebænkfunktionen, hovedsageligt til drejebænkfunktionen og derefter tilføje krafthovedet, øge fræsemaskinens fræse- og borefunktion og dermed reducere produktbehandlingsteknologien for at forbedre effektiviteten.

Under den kontinuerlige drift af formen er det let at forårsage problemer såsom slid på dele, forringelse af smøremidler, vandlækage og knusning af plastmaterialer under bevægelsesprocessen, så formvedligeholdelse er påkrævet.