POM-C stænger Producenter

plastforarbejdningsindustrien er ret kraftig, med den kontinuerlige fremskridt inden for materialeteknologi, sprøjtestøbningsprocessen er nu mere og mere moden, mange producenter har været i stand til at mestre denne teknologi til at producere og behandle plast. Midt i sprøjtestøbningsprocessen anvendes efterspørgslen ofte på nogle få forme, og kvaliteten af ​​formen påvirker simpelthen kvaliteten af ​​plastprodukter til en vis grad, så for operatøren er påføringen af ​​rørformen den grundlæggende krav. Hvilke begivenheder skal du være opmærksom på midt i påføringsprocessen af ​​sprøjtestøbeforme?

plastik gear og elektriske skaller er produkter, der er meget brugt i vores liv, og de viderefører også fordelene ved at være meget stressende i vores liv. For eksempel er mange plastprodukter, der bruges i vores liv, nødvendige til plastforarbejdning i Changzhou, og sprøjtestøbte dele, der er meget brugt i maskinindustrien, skal også behandles til sprøjtestøbte dele. Venner kan støde på deformation, når de behandler sprøjtestøbte dele, så denne gang vil jeg kort tale med mine venner om dette spørgsmål.

Afkølingstiden for delen refererer normalt til tidsrummet fra plastsmelten fylder hulrummet i sprøjtestøbeformen, indtil delen kan åbnes og tages ud. Tidsstandarden for at tage delen ud ved at åbne formen er ofte baseret på den del, der er færdighærdet, har en vis styrke og stivhed og vil ikke blive deformeret og revnet, når formen åbnes og udstødes.

PEI (kinesisk navn polyetherimid) er en termoplastisk ingeniørharpiks med et ravfarvet transparent fast udseende. Den har fremragende varmebestandighed, høj styrke og stivhed, samt en bred vifte af kemisk resistens, som kan møde højere varme. Kemisk og elastisk efterspørgsel. Dens unikke vridningsstyrke blandt termoplast gør det til et billigt alternativ til små stålskærende dele. Som en amorf termoplastisk polyetherimid kombinerer PEI-harpiks høj ydeevne og fremragende forarbejdningsegenskaber, der kombinerer høj varmebestandighed med høj styrke, modul og omfattende kemisk resistens.

Formbearbejdning refererer til forarbejdning af formnings- og blankningsværktøjer. Derudover inkluderer det skærematricer og udstansningsmatricer. Matricebearbejdningsteknologi omfatter: skærematricer, stanseemner, kompositmatricer, ekstruderingsmatricer, fire-slide matricer og progressive matricer, prægematricer, udstansende matricer osv. Men uanset hvilken branche det er i, er kvalitet altid en af ​​de spørgsmål, vi ønsker at overveje, og det er kun en begrænset overvejelse. Det er også mere end i en branche, der involverer livssikkerhed, kvalitet er altid i første række, der er intet valg. .

drejefræsningsmassen kan dække behandlingen af ​​det femaksede bearbejdningscenter, men den femaksede kan ikke udføre bearbejdningen af ​​drejefræsningsmassen. Dreje- og fræsemasse er faktisk en udvidelse af drejebænkfunktionen, hovedsageligt til drejebænkfunktionen og derefter tilføje krafthovedet, øge fræsemaskinens fræse- og borefunktion og dermed reducere produktbehandlingsteknologien for at forbedre effektiviteten.