PTFE flangebøsning Producenter

I processen med sprøjtestøbning skyldes sprøjtestøbningsprodukter høj temperatur. Dette er let at få plastikdele til at brænde. I dag vil vi gøre status over, hvilke faktorer der får sprøjtestøbningsprodukter til at brænde.

Apropos færdige plastprodukter venner er meget fortrolige, vi har en masse plastik færdige produkter omkring os, disse produkter bringer en masse bento til vores liv, ud over vores industrielle fremstilling i livet dukkede også en masse færdige plastprodukter op. Dagens miljø har en tendens til at være mere og mere efterspørgsel efter færdige plastprodukter, så Changzhou plastbehandlingsteknologi begyndte at komme ud af vores syne i dag, mange mennesker ønsker at forhøre sig om det, men der er ingen kanal, så denne gang vil vi kort forklare de relaterede indhold til venner.

Sjal, også kendt som flyvende kant, overløb, overløb osv., forekommer for det meste i støbeformens skilleposition, såsom: støbeformens skilleflade, skyderens glidende del, indsatsens revne, porerne af den øverste stang osv. Hvis udslippet ikke løses i tide, vil det udvide sig yderligere, hvilket resulterer i delvist kollaps af aftryksformen, hvilket resulterer i en permanent forhindring. Indsæt revner og kappen af ​​porerne på ejektorstangen kan også få produktet til at sætte sig fast på formen, hvilket påvirker skimmelsvampen.

Anvendelsesomfanget af plastprodukter er mere og mere omfattende, såsom: husholdningsapparater, instrumenter og målere, byggeudstyr, bilindustri, daglig hardware og mange andre områder, andelen af ​​plastprodukter er hurtigt stigende. Men med den stigende tendens til industriprodukter og daglige produkter af plast forbedres styrken og præcisionen af ​​plastprodukter og andre aspekter også, derfor er det nødvendigt at udføre for at få formen til at opnå bedre styrke og præcision to-farve støbeform injektion proces teknologi.

Vespel sp1 er DuPonts rene PI-profilprodukt, som har fremragende omfattende mekaniske egenskaber, høj temperaturbestandighed og slidstyrke og bruges ofte under ekstremt komplekse arbejdsforhold, såsom rumfart, halvledere osv.

PEEK-materialets hårdhed afhænger af, om det er rent materiale eller glasfiber eller andre tilsætningsstoffer. Generelt er Shore D af rent PEEK-materiale generelt 88, og PEEK-materialet forstærket med glasfiber er generelt Shore D89, og PEEK-forstærket med kulfiber Materialet er generelt Shaw D91. Men forskellig krystallinitet vil også have forskellig hårdhed på det tidspunkt.