QUADRANT EPP DURATRON T5530 Producenter

​PPS GF40 (polyphenylensulfid glasfiberforstærket) støbte dele er meget udbredt i forskellige industrier, herunder bilindustrien, rumfart, elektronik og industrielle applikationer på grund af deres fremragende egenskaber.

Drejefræsning kompositbearbejdning er en måde at mekanisk bearbejdning på, drejefræsning kompositbearbejdning er ikke blot de to bearbejdningsmidler til drejning og fræsning til en værktøjsmaskine, men brugen af ​​drejefræsning syntetisk bevægelse til at fuldføre alle former for overfladebehandling, er en ny skæringsteori og skæreteknologi produceret under forudsætning af en større udvikling af numerisk kontrolteknologi;

PSU har en bred vifte af applikationer. Inden for elektronik og elektricitet kan PSU bruges til at fremstille forskellige elektriske dele såsom kontaktorer, konnektorer, transformatorisolatorer, tyristorhætter, isoleringsmuffer, spolespoler, terminaler og slæberinge og print af printkort, bøsninger, dæksler, tv systemdele, kondensatorfilm, børsteholdere[1], alkaliske batteribokse osv.; inden for bil- og rumfartsområdet kan PSU bruges til at fremstille komponenter til beskyttelsesdæksler, elektriske gear, batteridæksler, detonatorer, komponenter til elektronisk tændingsenhed, belysningskomponenter, indvendige dele af fly og udvendige dele af fly, ydre beskyttelsesdæksler til rumfartøjer osv. Den kan også bruges til PSU til fremstilling af armaturbafler, elektriske transmissioner, sensorer osv. Efterspørgslen efter polysulfonpolymerer, der bruges til fremstilling af kabinedele på verdensmarkedet, fortsætter med at vokse.

PEEK -materialer, PEEK -stænger og PEEK -plader er yderst funktionelle materialer opfundet og patenteret af britiske Victrex. PEEK-stænger og PEEK-plader har fremragende omfattende funktioner, som anden generel plast ikke kan matche blandt højt funktionsdygtige polymerer og er velegnede til forskellige barske forhold. Den fremragende miljøfunktion er blevet succesfuldt og meget udbredt inden for rumfart, bilindustri, elektronisk halvleder, elektromekanisk og andre industrier, hvor efterspørgslen er mere krævende. Det er det foretrukne materiale for brugerne at udvikle nye produkter og forbedre produktets levetid og pålidelighed.

Afkølingstiden for delen refererer normalt til tidsrummet fra plastsmelten fylder hulrummet i sprøjtestøbeformen, indtil delen kan åbnes og tages ud. Tidsstandarden for at tage delen ud ved at åbne formen er ofte baseret på den del, der er færdighærdet, har en vis styrke og stivhed og vil ikke blive deformeret og revnet, når formen åbnes og udstødes.

Plastform er forkortelsen for en kombineret plastform, der bruges til kompressionsstøbning, ekstruderingsstøbning, sprøjtestøbning, blæsestøbning og lavskumstøbning. Den omfatter hovedsageligt en konkav matrice med variabel kavitet, der består af et konkavt matricekombinationssubstrat, en konkav matricesamling og en konkav matricekombinationskortplade.