Vespel SP-21 PI bar Producenter

Præcisionsbeslag kan skæres efter produktionsbehov, og så kan der skæres lidt tilbehør eller CNC-bearbejdes, og præcisionsbeslag skal bruges som beholder til skæring og stansning, efterfulgt af svejsning, derefter slibning og olieindsprøjtning. Efter at tilbehøret er lavet færdigt. Det skal mindes om, at små dele også skal galvaniseres eller sprøjtes på overfladen efter slibning. Der er mange tilfælde af batchbehandling af præcisionsmetaldele, så produktionsmetoden og cyklussen for præcisionsmetalforarbejdning er forskellig fra driftsspecifikationerne og processerne for generel produktforarbejdning.

PPSU (kinesisk navn: Polyphenylsulfone) er en højtemperaturbestandig plast med åbenlyse fordele. Sammenlignet med anden gennemsigtig plast har den højere sejhed, styrke og hydrolytisk stabilitet og kan modstå langvarig eksponering for vand, kemikalier og en bred arbejdsmiljøtemperatur på -40℃-180℃.

Ved behandlingen af ​​præcisionsmekaniske dele er kravene til styrke og sejhed relativt høje. Dets ydeevne og levetid er tæt knyttet til overfladens ydeevne. Forbedringen af ​​overfladeydelsen kan ikke udelukkende opnås ved hjælp af materialer, og det er også meget uøkonomisk. Under den faktiske behandling skal dens ydeevne dog nå op på standarden. På dette tidspunkt er overfladebehandlingsteknologi nødvendig.

Når man analyserer deldesign, formfremstilling og effektiv produktion af støbte plastprodukter, bør faserne af sprøjtestøbningsprocessen nøje overvejes. Der er ikke mange faktorer og konfigurationer involveret her, men den grundlæggende proces er den samme. Lad os starte med det grundlæggende.

Plastkassen sprøjtestøbeformen er sammensat af to sider, fast form og fast form, og den bagerste form er placeret på den bevægelige skabelon på sprøjtestøbemaskinen, og den faste form er placeret på den faste skabelon af sprøjtestøbemaskinen. Ved sprøjtning og støbning lukkes bagformen og den faste form for at danne et hældesystem og hulrum, og bagformen og den faste form adskilles, når formen frigives, hvilket er praktisk til at fjerne plastproduktet.

Højtydende plastprofiler ekstruderes ved støvsugning, som har bedre densitet end plastdele, og samtidig undgår man defekter såsom nedsat styrke af svejselinjer forårsaget af sprøjtestøbte dele; højteknologiske profiler er velegnede til små partier og meget efterspurgte dele. Højtydende plastprofiler dækplader, stænger og rør, blandt andre.