Sprøjtestøbningsbehandling fra plastpartikler til støbning af sprøjtestøbningsprodukter skal gennemgå en række strenge processer, og manglen på beherskelse af enhver proces i midten vil føre til produktkvalitetsproblemer, som deles som følger.
Tøndetemperatur: Den temperatur, der skal kontrolleres under sprøjtestøbningsprocessen, inkluderer tøndetemperatur, dysetemperatur og støbetemperatur. Temperaturen af de to første passager påvirker hovedsageligt plastens plastificering og aktivitet, mens sidstnævnte temperatur hovedsageligt påvirker aktiviteten og afkølingen af plasten. Hver plasttype har en forskellig aktivitetstemperatur, den ensartede plast, på grund af kilden eller karakterforskellen, dens aktivitetstemperatur og differentieringstemperatur er forskellige, dette er på grund af ligevægtsmolekylvægten og molekylvægtspredningsforskellen, plastificeringsprocessen af plastik i injektionsmaskinen i det forskellige eksempel er også anderledes, så temperaturen på den valgte tønde er ikke ens.
Objekter skabt under støbeprocessen er kendt som støbte dele. Denne metode involverer indsprøjtning af smeltet materiale i et hulrum eller en form, så det kan afkøle, hærde og antage den ønskede form.
Det er muligt at CNC fræse plast. Faktisk er en almindelig metode til at fremstille plastdele hurtigt, præcist og med et højt niveau af præcision CNC-bearbejdning.
Sjal, også kendt som flyvende kant, overløb, overløb osv., forekommer for det meste i støbeformens skilleposition, såsom: støbeformens skilleflade, skyderens glidende del, indsatsens revne, porerne af den øverste stang osv. Hvis udslippet ikke løses i tide, vil det udvide sig yderligere, hvilket resulterer i delvist kollaps af aftryksformen, hvilket resulterer i en permanent forhindring. Indsæt revner og kappen af porerne på ejektorstangen kan også få produktet til at sætte sig fast på formen, hvilket påvirker skimmelsvampen.
Sprøjtestøbningsprocessen af sprøjtestøbeform kan groft opdeles i tre trin, for det første temperaturbeherskelse; For det andet pres beherskelse; For det tredje, cyklus af støbning.
